Zer egiten du CNC Produkzio Prozesu osoa?

Hasierako produktuen diseinutik eta CAD modelatzetik, CAM programaziotik, makinen konfiguraziotik eta benetako mekanizaziotik, azken kalitatearen ikuskapena eta postprozesaketa arte, zehaztasun digitala eta eraginkortasun mekanikoa nola bat egiten duten aztertzen du metalezko pieza konplexuak sortzeko.

1. urratsa: produktuen diseinua eta CAD marrazketa sortzea

DenakCNC fabrikazioabezeroen produktuen eskakizunekin hasten da. Gure diseinu-taldeak CAD softwarea erabiltzen du 2D ingeniaritza marrazki zehatzak marrazteko eta 3D produktu-eredu osoak eraikitzeko, amaitutako piezaren azken formarako oinarriak ezartzen dituztenak.

Egiaztatzeko diseinua

Lehengaien errendimendua, erreminten sarbidearen espazioa, prozesatzeko zailtasuna eta ekoizpen-kostua diseinu-fasean ebaluatzen ditugu, geroago fabrikazio-arazoak saihesteko.

Eredu Arau Osoak

3D ereduek piezaren egitura-ezaugarri guztiak guztiz erakutsi behar dituzte.

Marka tekniko garbiak

Marrazki guztiek dimentsio-perdoiak, tolerantzia geometrikoak eta gainazaleko zimurtasun-eskakizunak behar dituzte ekoizpenean erreferentzia egiteko.

2. urratsa: CAM programazioa eta mekanizazio prozesuen plangintza

CAM softwareak diseinu-fitxategien eta CNC makina-erremintaren arteko lotura gisa jokatzen du. Gure programatzaile teknikoek CAD ereduak G-kode eta M-kode bihurtzen dituzte, CNC ekipoetarako aginte-lengoaia irakurgarria.

Mekanizazio faseko zatiketa

Pieza guztien ebaketa zakarra eta akabera ebaketa bereizten ditugu: mekanizazio zakarrak gehiegizko materiala azkar kentzen du, eta akabera mekanizazioak zehaztasun eta gainazaleko kalitatean blokeatzen ditu.

Ebaketa Erreminta eta Bideen Optimizazioa

Bat datozen ebaketa-erremintak aukeratzen ditugu eta ahalik eta ebaketa-bide laburrenak diseinatzen ditugu inaktiboen bidaia-denbora murrizteko eta ekoizpenaren eraginkortasun orokorra areagotzeko.

Ebaketa-parametro pertsonalizatuak

Teknikariek ardatzaren abiadura, aurrerapen-abiadura, ebaketa-sakonera eta ebaketa-urratsa ezartzen dituzte piezaren materialaren eta egituraren arabera.

Ekoizpenaren aurreko simulazio-proba

3D ebaketa-simulazio osoa egiten dugu softwarearen barruan, tresnak talka, gehiegizko ebaketa eta erremintak hausteko arriskuak egiaztatzeko, programak tailerra bidali aurretik.

3. urratsa: makinaren konfigurazioa eta tokiko prestaketa

Mozketa formalaren aurretik, tailerreko operadoreek konfigurazio fisikoko lan guztiak betetzen dituzte programa digitalarekin bat etortzeko.

Erremintaren Prestaketa

Operadoreek beharrezkoak diren ebaketa-tresna guztiak prestatzen dituzte prozesu-orrian ageri den moduan, erreminta bakoitzaren luzera eta diametroa neurtzen dituzte eta, ondoren, behar bezala muntatzen dituzte makina-erremintaren biltegian.

Lehengaien estutzea

Bistak, presio-plakak edo pertsonalizatutako tresnak erabiltzen dira lehengaien hutsuneak lan-mahaian estu blokeatzeko, abiadura handiko ebaketa garaian lekualdaketak saihestuz.

Tresnaren ezarpena eta jatorriaren kalibratzea

Laneko koordenatu-sistemak (adibidez, G54) piezaren zero puntua baieztatzeko ezartzen dira, makinak lehengaia zehaztasunez kokatzeko.

Programa igoera

Erabat egiaztatutako errorerik gabeko G-kode fitxategiak CNC makinen kontrol sistemara kargatzen dira.

4. urratsa: mekanizazio automatikoa eta denbora errealeko jarraipena

CNC makina automatikoki exekutatzen da igotako kodea jarraituz, eta ardatz anitzeko loturak materiala mozten du. Operadoreek etengabe zaintzen dute martxan prozesu osoa.

CNC Mekanizazio Mota Ohikoak

Fresatzea: ebaketa-erreminta birakariak pieza finkoen aurka mugitzen dira, aproposa gainazal lau konplexuetarako, barrunbeetarako eta 3D profil kurbatuetarako.

Torneaketa: lehengaien hutsuneak bira egiten dute ebaketa-erremintak mugitzen diren bitartean, ardatzak, diskoak eta mahukak (adibidez, gure letoizko moldurarako txertaketak, esaterako) biraketa-piezetarako erabiltzen direnak.

Zulaketa eta zulaketa: zuloen zulaketa zehatza eta barne haria prozesatzea finkagailuak muntatzeko.

Lekuko Jarraipen Puntuak funtsezkoak

Operadoreek arreta handiz zaindu behar dituzte xehetasun hauek produkzioan:

Hozte-fluido nahikoa ebaketa-eremuak guztiz estaltzen dituena

Erremintaren higaduraren edo txirbilaren ebaketa-ertzak

Ezohiko dardara edo zarata anormal gogorra makinatik

5. urratsa: zehaztasun-ikuskapena eta kalitate-kontrola

Mekanizazioa amaitzen denean, pieza guztiek QC proba zorrotzak egiten dituzte marrazkiaren zehaztapen guztiekin bat datozela baieztatzeko.

Oinarrizko Dimentsioaren Egiaztapena

Langileek kalibre digitalak, mikrometroak eta go/no-go neurgailuak erabiltzen dituzte tamaina azkar egiaztatzeko.

Zehaztasun handiko dimentsio-probak

Ultra-tolerantzia edo pieza kurbatu konplexuetarako, koordenatuak neurtzeko makinek (CMM) eta irudi optikoko detektagailuek tolerantzia geometrikoak zehaztasunez probatzen dituzte.

Gainazaleko akabera proba

Gainazaleko zimur-probatzaileek gainazaleko leuntasuna egiaztatzen dute erreminta-markak eta gainazaleko akatsak ezabatzeko.

6. urratsa: postprozesatzea eta gainazaleko akabera

Kalitate-ikuskapena gainditzen duten piezak bigarren mailako tratamendua jasotzen dute muntaketa eta itxura estandarrak betetzeko.

Burruntzea

Esku-erremintek, leuntzeko makinak edo ultrasoinu-ekipoak erreba zorrotzak eta ertzak kentzen dituzte marradurak saihesteko eta muntaketa leuna bermatzeko.

Piezen garbiketa

Ebaketa-olioa, metalezko txirbilak eta gainazaleko zikinkeria guztiz garbitzen dira pieza bakoitzetik.

Gainazaleko tratamendu pertsonalizatua

Gainazaleko akabera aukera anitz eskaintzen ditugu erabilera-eszenatokien arabera: harea-zehaztapena, galvanizazioa, anodizazioa, oxido beltzeko estaldura, hauts ihinztadura eta gehiago, herdoilaren aurkako babeserako eta apaintzeko efektuetarako.

Azken Ikuskapena eta Enbalajea

Bukatutako produktuen azken egiaztapen osoa, herdoilaren aurkako tratamendua, osagaien muntaketa eta kolpeen aurkako ontziratzea bidaltzeko.